Бакыр фольга, бу гади генә ультра-нечкә бакыр бите, бик нечкә һәм катлаулы җитештерү процессына ия. Бу процесс, нигездә, бакырны чыгару һәм чистартуны, бакыр фольга җитештерүне һәм эшкәртүдән соңгы адымнарны үз эченә ала.
Беренче адым - бакыр чыгару һәм чистарту. АКШ Геологик тикшеренүләре (USGS) мәгълүматлары буенча, 2021 елда бакыр мәгъдәненең глобаль җитештерүе 20 миллион тоннага җиткән (USGS, 2021). Бакыр мәгъдәнен чыгарганнан соң, ваклау, тарту һәм флотация кебек адымнар аша якынча 30% бакыр катнашындагы бакыр концентраты алырга мөмкин. Аннары бу бакыр концентратлары эретү, конвертер чистарту һәм электролизны үз эченә алган чистарту процессын уза, нәтиҗәдә 99,99% ка кадәр сафлыклы электролитик бакыр алына.
Аннары бакыр фольга җитештерү процессы килә, аны җитештерү ысулына карап ике төргә бүлеп була: электролитик бакыр фольга һәм төрелгән бакыр фольга.
Электролитик бакыр фольга электролитик процесс аша ясала. Электролитик элементта бакыр анод электролит тәэсирендә әкренләп эри, һәм ток белән хәрәкәткә китерелгән бакыр ионнары катодка таба хәрәкәт итә һәм катод өслегендә бакыр утырмалары барлыкка китерә. Электролитик бакыр фольганың калынлыгы гадәттә 5тән 200 микрометрга кадәр була, аны басма плата (PCB) технологиясе ихтыяҗларына туры китереп төгәл контрольдә тотарга мөмкин (Yu, 1988).
Икенче яктан, җәелгән бакыр фольга механик рәвештә ясала. Берничә миллиметр калынлыктагы бакыр катламыннан башлап, ул җәю юлы белән әкренләп сирәкләнә, нәтиҗәдә микрометр дәрәҗәсендә калынлыктагы бакыр фольга барлыкка килә (Coombs Jr., 2007). Бу төр бакыр фольга электролитик бакыр фольгага караганда шомарак өслеккә ия, ләкин аны җитештерү процессы күбрәк энергия куллана.
Бакыр фольга җитештерелгәннән соң, аның эшчәнлеген яхшырту өчен, гадәттә, аны эшкәртүдән соң эшләргә кирәк, шул исәптән җылыту, өслек эшкәртү һ.б., бу процесслар аның эшчәнлеген яхшырта. Мәсәлән, җылыту бакыр фольганың сыгылмалылыгын һәм ныклыгын арттыра ала, ә өслек эшкәртү (мәсәлән, оксидлашу яки каплау) бакыр фольганың коррозиягә чыдамлыгын һәм ябышуын арттыра ала.
Кыскасы, бакыр фольга җитештерү һәм җитештерү процессы катлаулы булса да, продукт чыгару безнең хәзерге тормышыбызга тирән йогынты ясый. Бу технологик алгарышның чагылышы, табигый ресурсларны төгәл җитештерү ысуллары аша югары технологияле продуктларга әйләндерү.
Шулай да, бакыр фольга җитештерү процессы кайбер кыенлыклар да тудыра, шул исәптән энергия куллану, әйләнә-тирә мохиткә йогынты һ.б. Доклад буенча, 1 тонна бакыр җитештерү өчен якынча 220 ГДж энергия кирәк һәм 2,2 тонна углерод диоксиды чыгарыла (Northey et al., 2014). Шуңа күрә безгә бакыр фольга җитештерүнең нәтиҗәлерәк һәм экологик яктан чистарак ысулларын табарга кирәк.
Бер мөмкин булган чишелеш - бакыр фольга җитештерү өчен кабат эшкәртелгән бакыр куллану. Кайта эшкәртелгән бакыр җитештерүнең энергия куллануы беренчел бакыр куллануның нибары 20% ын гына тәшкил итә, һәм бу бакыр рудасы ресурсларын эксплуатацияләүне киметә (UNEP, 2011). Моннан тыш, технологияләрнең алга китүе белән без бакыр фольга җитештерүнең нәтиҗәлерәк һәм энергияне саклаучы ысулларын эшләп чыгарырга мөмкин, бу аларның әйләнә-тирә мохиткә йогынтысын тагын да киметә.
Нәтиҗә ясап шуны әйтергә кирәк, бакыр фольга җитештерү һәм җитештерү процессы - кыенлыклар һәм мөмкинлекләр белән тулы технологик өлкә. Без зур уңышларга ирешсәк тә, бакыр фольганың көндәлек ихтыяҗларыбызны канәгатьләндерүен һәм шул ук вакытта әйләнә-тирә мохитне саклауны тәэмин итү өчен әле күп эшләргә кирәк.
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 8 июле